平衡流量計對傳統節流裝置進行了極大的改進,將節流原理由邊緣節流改為平衡節流。根據平衡流量計原理,在正常使用此平衡流量計的前提下,產生誤差有以下幾個方面原因。
1、管道中存在雜物
管徑為DN25,β值為0.6,現場管道口徑小,如果有雜物存在就在節流裝置前堵塞,造成流過節流孔差壓過大,引起測量值虛高。
建議整改措施:拆開流量計檢查節流裝置函數孔是否有臟物堵塞,若有臟污對管線進行吹掃,確保管線內無雜物,在條件許可時可盡可能多次吹掃。
2、直管段過短
平衡流量計直管段在安裝時應保持上游3D(D為管道公稱直徑),下游3D。直管段過短會擾動液氮經過取壓裝置時的流暢性,導致原有液氮形態不能迅速恢復,在節流裝置前后形成渦流,最終影響流量計測量的準確性。
建議整改措施:對流量計的直管段進行更換,保證流量計上、下游直管段長度達到3D的要求。
3、引壓管過短
液體在流量計取壓口出來迅速氣化,實際在引壓管內就有可能存在氣液兩相體,影響測量的準確性。壓力變送器不能承受-190℃的低溫,必須保證到達壓力變送器的介質溫度在常溫以上。因此較長的引壓管,引壓管無彎曲部位,可以消除管內相體脈動,確保引壓管內只有單相體存在。
建議整改措施:增加引壓管長度至3m。
通過研究平衡流量計的結構與原理,結合現場安裝情況和實際使用情況得出流量計測量不準確原因:管道存在雜物、直管段過短、引壓管過短。根據不同的原因提出不同的整改措施:清理管線雜物、更換直管段、更換引壓管,采取以上整改措施現場流量計的測量更加的精確,從而保證了對液體用量的實時監控,控制原料成本,真正做到降本增效。