碳酸鈣生產系統中,這些罐,塔,倉由于盛放不同介質,各自的溫度,壓力也不一樣,生產需求不同,這就要求我們根據實際情況選擇不同物位計對其進行測量。對于粉體物料使用的倉,生產要求有高限和低限報警即可,要求較低,根據現場情況選擇使用阻旋式料位開關或者是音叉式料位計。
對于液體罐,塔和池根據介質特點,溫度和壓力選擇不同的液位測量類型。對于蒸汽冷凝水收集罐,熱水罐,介質是水不含其它雜質,溫度較高大于80度,敞口容器,沒有攪拌設備,液位液面波動不大,選擇帶毛細管單法蘭液位計,安裝時加長引壓口的位置,便于設備保溫,帶毛細管液位計可以預防變送本體溫。收集罐收集的壓濾水是常溫水,帶有部分的固體顆粒,有攪拌,敞口容器,選擇單法蘭液位計,調整變送阻尼時間為5秒,防止攪拌波動帶的顯示波動。制漿工段產生的氫氧化鈣漿液,是一種強堿溶液,同時高溫,使用的是地下池子盛放,同時此溶液還是含有固體顆粒的,池子上配有攪拌,攪拌速率高,防止固體顆粒沉降,條件是高溫,堿性,帶有攪拌,地下設備,只有池頂安裝的形式,與此同時頂部有蒸汽冒出,水汽大,液位測量困難,現場選擇使用頂裝帶有導向筒的浮桶式液位計。該設備具有導向筒,可以減少攪拌對液位波動的影響,同時頂部安裝形式現場安裝方便,觀測直觀。
碳化塔,作為工藝控制的核心設備,液位是控制的重要指標,同時塔內是反應主體,溶液由堿性變為中性,設備溫度變化大,從常溫到>80度,敞口容器,液位選擇耐高溫耐腐蝕的材質。選型同時兼顧各項內容,我們選擇使用單法蘭液位計,同時選擇設備為高溫型,測量膜片為耐堿材料。
沉降罐的介質是碳酸鈣溶液,中性,攪拌速率低基本無影響,溫度小于60度,錐形罐體上部是清液,下部是濃稠的碳酸鈣固液混合物。采用頂裝式磁浮子液位計,使用溫度小于60度,長度3.5米。