1、計量檢測示值誤差偏大
在示值偏差檢測過程中,造成示值偏差過大的原因可分為3個方面:
(1)外界環(huán)境因素,如溫度、濕度和灰塵積累等因素。
(2)檢定人員的問題,主要包括操作不規(guī)范、分辨力弱、指針讀數時選擇的觀測距離和角度不恰當等問題。
(3)壓力表自身的問題,如零件受損、松動、老化和使用時間過長等。
2、指針不轉動或轉動異常
壓力表進行計量檢定和測量時,如果出現指針不轉動或轉動過慢的情況,其原因主要有以下幾點:
(1)壓力表周邊環(huán)境灰塵較大,缺少防塵措施,壓力表的零件被灰塵附著。當壓力表中聚集過多灰塵,會使得齒輪轉動的摩擦阻力增大,指針偏轉困難。
(2)壓力表的使用時長超過使用壽命,各零件出現老化、損傷等問題。
(3)壓力表某零件出現故障,無法正常工作。對于指針轉動過快或不規(guī)則跳動,多半是壓力表內部自由端和連接桿之間的縫隙增大,壓力無法傳遞到指針。此外,指針受損和被測介質自身隨壓力波動變化較大等原因也可能使得指針轉動過快或不規(guī)則跳動。
3、未定期進行計量檢測
壓力表完成計量檢測,投入使用后,具有一定的時間期限,超過期限將重新進行計量檢測。并且壓力表經過檢修或更換零件等操作后,也需要重新進行計量檢測。然而,為了減少成本,國內許多企業(yè)對壓力表的檢測和維護并未給予足夠的重視,既沒有建立完善的計量檢測操作規(guī)程,也沒有設置相應的監(jiān)管體系和規(guī)章制度,甚至未制定壓力表的合格標準,這些都使得操作人員疏忽了對壓力表的定期檢查維修和計量檢測。對于生產加工中各設備機械的正常運行,未對壓力表進行定期檢修和計量檢測是一個極大的安全隱患,嚴重可能導致安全事故的發(fā)生。
4、計量檢測人員素質不高
壓力表屬于精密化程度較高的一種計量工具,技術人員應當對壓力表的理論原理和實際操作都有深入的認識和了解。但是,在實際使用過程中,大多技術人員的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)都不高,主要體現在以下幾方面:
(1)只掌握了壓力表的使用方式,對于壓力表的基本構造和工作原理缺乏充分的認知,對于壓力表的故障處理沒有清晰的判斷和及時處理的能力。
(2)在日常工作中,為了追求工作效率,對于壓力表的維護和定期計量檢測,并未按照相關規(guī)定落實到位。
(3)缺乏安全意識,尤其是在化工、制藥和食品等生產行業(yè),一些大型設備涉及到高壓操作,壓力表示值不準將嚴重影響各生產加工作業(yè)的順利進行,甚至可能間接造成安全事故,危害人民財產和生命安全。
總之,技術人員專業(yè)素質不高和工作態(tài)度不認真等問題不僅會使得壓力表發(fā)生損壞的概率大幅度提高,影響壓力表的正常運行和使用壽命,還會間接降低相關生產加工的時間效益,造成財產損失。