電磁流量計電壓信號很小，在2.5mV～8mV之間，流量小時可能只有幾微伏左右，故容易受外界靜電、電磁波、磁場等干擾的影響。
儀表自身的原因有：接線端口與導線老化，電路板銹蝕致使接觸不良，電子元件脫焊、虛焊等。工作人員在安裝傳感器時不細致，擋住流體通道截面產(chǎn)生了渦流現(xiàn)象。
工藝原因有：往復式壓縮泵的出口流量出現(xiàn)脈動特性。設計和安裝不正確也會導致傳感器示值波動明顯，可按如下方法進行檢查和處理：
（1）克服電磁干擾最有效的措施就是良好的接地，傳感器接地阻值要<100Ω。管道上如果出現(xiàn)了雜散電流，也會影響傳感器的正常顯示，可采取增設新的接地點來消除，位置要求在原接地外側幾米處。信號線一定要用匹配對應的電纜，盡量減少傳感器與轉換器的傳輸距離，這樣可以減小靜電和電磁波對儀表數(shù)值產(chǎn)生的干擾。若波動故障一直存在，可以嘗試將分體式儀表變更為一體式。
（2）儀表的電氣線路接觸不良會導致顯示時而正常時而波動，可采取撥動或搖動電纜，輕敲轉換器的外殼等手段檢查轉換器的接線和接線端子是否牢固，進一步觀察儀表顯示的示數(shù)是否變化。
（3）第（2）步中的各項檢查若正常，需要到現(xiàn)場繼續(xù)檢查傳感器、線路的連接狀態(tài)，插座是否腐蝕。如果傳感器接線盒內(nèi)部受潮或激磁線圈的絕緣電阻明顯下降，可用電吹風機吹干水份。
（4）脈動的流體如往復泵輸送的液體，會導致顯示數(shù)值上下波動，可以通過將傳感器的安裝位置遠離脈動源，利用管道自身阻力減弱脈動流體干擾。若管道因為條件有限，長度不夠長，須在傳感器前加裝濾波器或緩沖器來削弱脈動。傳感器的安裝位置不當，會使測量管道內(nèi)出現(xiàn)氣體、氣泡或液體不能充滿整個管道等現(xiàn)象，這些都會導致儀表顯示出現(xiàn)波動。
